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职业病危害因素检测

    职业病危害因素检测是针对工作场所可能存在的职业危害因素由用人单位委托有资质的第三方检测机构进行专业的现场采样及检测,并出具检测报告。检测的项目根据工厂的行业、生产工艺不同而不同。主要分为物理、物理、生物因素三大类,如粉尘、噪声、震动、化学危害因素、光、高温低温等。检测报告的内容主要体现检测的数据以供用人单位参考。以下就是一份职业病危害因素检测的报告,供参阅。
   检测内容与方法 
    基本情况 
    该厂成立于2008年,是当地县政府招商引资的企业,主要生产各种民用中高密度纤维板、刨花板和复合木地板,本次检测主要是针对该公司年产15万m3中密度纤维板项目。中密度纤维板生产线依据生产工艺分为削片工段、纤维制备与施胶干燥工段、铺装与热压工段、毛板处理工段等,配套工程包括制胶工程、供热工程、空压站、通风及除尘系统等。 
    该厂所用的原材料主要有木材、三聚氰胺改性尿醛树脂、甲醛、氢氧化钠、尿素、特种润滑油和中密度纤维板等;使用的机械设备主要有装载机、皮带运输机、削片机、木片筛选机、倾角螺旋运输机、热磨机和调制搅拌罐等。该厂于2010年投资1.5亿元进行生产线工艺改造,操作方式已经实现机械化和密闭化作业。企业有职工135人,一线生产工人有56人,主要来源于本地农村剩余劳动力及少部分城郊下岗职工,文化水平普遍偏低且流动性较大。工人每日工作时间6~8h。 
职业病防护设施及个人防护用品使用情况 
   企业作业场所内设有布袋式除尘器,通过排风管道输入锯末房作为锅炉燃料之用。喷漆室、半成品料厂采用轴流风扇通风,以及天窗、侧窗自然通风两种方式,还有各种抽风机68台。2012年12月,该厂又针对第一次检测超标的部分岗位增配了一批换气扇、抽吸风机、无动力风机共约95台。为职工配备的个人防护用品包括工作服、手套、防毒口罩、防尘口罩及耳塞。 
    检测内容、仪器及评价依据 
    采样点、采样时间、采气量的选择根据gbz159―2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》进行采样。木粉尘浓度检测使用akfc-92a型粉尘采样器,采用滤膜称重法。甲醛的检测使用tmp-1500电子时控大气采样器,采用吸收液法;噪声强度的检测使用hs5618a积分声级计,采用等效连续a声级进行评价。检测结果的卫生学评价根据gbz2-2007《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》进行。 
    由于木粉尘只有8 h加权平均容许浓度(pc-twa)限值,没有短时间接触浓度(pc-stel),检测中应采用超限倍数,控制其短时间接触水平的过高波动,取其超限倍数为2。 
    作业场所有害因素检测结果 
    检测条件及检测频次 
    职业卫生技术服务机构对该企业进行了连续3天的现场检测,检测期间该企业满负荷生产,各种职业病防护设施正常运行。毒物、粉尘、噪声的检测频次均为连续3天,每天2次。第二次复测与第一次检测时基本条件相同。 
    车间空气中粉尘浓度的检测 
    在生产车间的检板岗位、锯切主控室、砂光巡检岗位、削片操作等岗位选择了17个采样点,采集了112个有效样品,检测其工人操作位呼吸带高度空气中木粉尘(总尘)8 h,加权平均浓度(twa)及超限倍数(粉尘超限倍数取2),17个检测点中有2个点木粉尘浓度超标,分别是木材堆场叉车岗位和拉木机岗位,这两个岗位的短时间接触最大超限倍数分别为4.27和3.73,超过了2倍(其余15个检测点的短时间接触最大超限倍数均在0.17~0.80倍之间)。分析其超标原因,是木材堆场长期粉尘堆积严重,在叉车作业时二次扬尘所致,另外拉木机操作室密封不严。建议企业对木材堆场定期清扫并洒水增湿,拉木机操作室应密闭完好,同时加强作业人员的个体防护。 
    采取以上整改措施后,经职业卫生技术机构对上述超标岗位进行第二次复测,twa浓度及短时间接触超限倍数均合格。 
   车间空气中甲醛检测结果 
   在生产车间检测18个作业点,采集了108个有效样品,检测结果合格点数为66个,作业点合格率为61.1%,42个不合格点中超标倍数均在1~2.3倍之间。分析其超标原因是车间相对密闭、自然通风不够,通风排气扇功率和数量不足,引起游离甲醛在作业场所积蓄造成超标。建议企业加强配置通风设施,提高通风排气扇功率并尽可能多打开门窗。 
   该企业根据安监部门的整改要求进行了整改,在制板车间侧墙增加设置排气扇、车间屋顶加设轴流风机、生产期间所有门窗全部开启。采取这些整改措施后,经职业卫生技术机构对上述超标岗位进行复测,甲醛mac浓度均合格。 
    车间噪声检测结果 
    噪声检测共选择18个作业点,有15个点合格,3个点超标,超标点噪声在87db(a)至92db(a)(超过日8h接触85db(a)的限值),要求企业在噪声超标的岗位,加强作业人员个体防护并减少作业人员接触时间。 
    治理对策措施 
    由于该厂已经进行工艺改造,实现了机械化和密闭化作业,因此噪声、木粉尘超标点较少,但是甲醛超标点仍然较多。木质家具制造企业作业场所普遍存在甲醛,对人体危害也较大,应引起重视并加强通风工作。 
在加工中使用的各种木工机械,所产生的噪声较大,因作业场所范围较大,因此应进行密闭化作业,并采用耳塞进行个人防护,以防止噪声性耳聋的发生。 
   针对目前木质家具制造企业存在严重职业危害的现状,建议采取综合治理措施。首先是安全监管部门加强监督管理,督促企业认真落实职业卫生管理工作的主体责任,引导企业主动定期开展作业场所职业病危害因素检测和评价,通过检测和评价促进企业提高职业卫生管理水平。其次是改革生产工艺,提高机械化、自动化水平,低毒作业和高毒作业场所要有效分开,避免交叉污染和二次污染,增加防尘防毒及通风设施,为接触职业危害因素的作业人员配备合格的个人劳动防护用品,并督促、指导劳动者正确佩戴使用。第三是定期开展职业卫生相关知识培训,对劳动者进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训,普及职业病防治知识,使劳动者养成良好地个人卫生习惯,督促劳动者自觉遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。第四是对接触有毒有害作业的职工进行岗前、在岗期间和离岗时的定期职业健康体检,建立员工的职业健康监护档案,确保作业工人的身体健康。